tuote

Metalloidut PP&PET-kalvot

MPP tarjoaa alhaisen häviön ja korkean dielektrisen lujuuden, kun taas MPET tarjoaa lämpövakautta ja kestävyyttä kondensaattorissa

PET-kalvon paksuusalue: 1,2 μm - 12,0 μm; OPP-kalvon paksuusalue: 2,0 μm - 16,0 μm.
PET-toimittajat: Dupont (USA), Toray (Japani), Yihua Toray, SKC, TongFeng ja muut; OPP-toimittajat: PHD (Saksa), Toray (Japani), TongFeng, S-SEA, JDL.

Ota yhteyttä

Tuotantoprosessi

  • Pinnoite
    Pinnoite

    Tämä on ensimmäinen vaihe, jossa ohut metallikerros, yleensä alumiinia tai sinkkiä, kerrostetaan muovikalvolle, kuten polypropeenille tai polyesterille. Tämä metallointiprosessi on ratkaisevan tärkeä dielektrisen kerroksen luomiseksi kondensaattoreihin.

  • Pinnoitteen tarkastus
    Pinnoitteen tarkastus
    Päällystyksen jälkeen metalloitu kalvo tarkastetaan. Tämä vaihe on välttämätön metalloinnin johdonmukaisuuden ja laadun varmistamiseksi ja vikojen, kuten epätasaisen pinnoitteen, murtumien tai epäpuhtauksien tarkistamiseksi.
  • Leikkaus
    Leikkaus
    Suuret päällystetyt kalvorullat leikataan sitten kapeampiin leveyksiin. Tämä prosessi on räätälöity vastaamaan erityyppisten kondensaattoreiden erityisvaatimuksia niiden käyttötarkoituksesta ja teknisistä tiedoista riippuen.
  • Leikkauksen tarkastus
    Leikkauksen tarkastus
    Rakomateriaalit tarkastetaan sen varmistamiseksi, että leikkausprosessi on ollut tarkka ja että kalvo täyttää vaaditut mitat ja tekniset tiedot. Tämä voi sisältää leveyden, reunan laadun ja mahdollisten leikkausvaurioiden tarkistamisen.
  • Pieni Pakkaus
    Pieni Pakkaus

    Tarkastuksen jälkeen rakokalvo pakataan pienempiin yksiköihin. Tämä pakkaus tehdään yleensä käsittelyn, kuljetuksen ja varastoinnin helpottamiseksi ja tehostamiseksi, varsinkin jos kalvo lähetetään toiseen paikkaan jatkokäsittelyä varten.

  • Bulkkipakkaus
    Bulkkipakkaus
    Lopuksi nämä pienemmät yksiköt pakataan irtotavarana. Bulkkipakkauksia käytetään usein lopputoimitukseen asiakkaille tai jakelijoille, ja ne on suunniteltu suojaamaan materiaaleja kuljetuksen aikana ja helpottamaan irtotavaraa.

Mukautettu metalloitu polypropeenikalvo

Noin
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd.
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd.
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd. Sijaitsee Rugaon kaupungissa, Jiangsun maakunnassa, kuuluisassa historiallisessa ja kulttuurisessa kaupungissa. Huizhoun "Water Painting Garden" on puutarhojen joukossa ensimmäinen. "Kukkien kotikaupunkina" perinteinen bonsai on otettu hyvin vastaan ​​kotimaassa ja ulkomailla. Lisäksi Rugao nauttii pitkän iän kaupungin maineesta. Nantong Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd., kirkas helmi, loistaa tässä muinaisessa ja maagisessa maassa.

Yrityksemme pinta-ala on 78 hehtaaria, ja rakennusala on 50 000 neliömetriä. olemme Kiina Räätälöity metalloitu polypropeenikalvotoimittaja ja Räätälöity OEM MPP-kalvotehdas. Ensimmäisen vaiheen investointi on 160 miljoonaa RMB ja rekisteröity pääoma 60 miljoonaa RMB. Yritys integroi valmistuksen, suunnittelun ja myynnin korkealla automaatiolla metalloiduissa kalvoissa ja kalvokondensaattoreissa kaikissa sarjoissa ja kentissä.
  • 2010

    koska

  • 50,000

    Rakennusalue

  • 300+

    henkilöstöä

  • 500+

    maailmanlaajuista kauppaa

Uutiset
Jätä palautetta viestillä
Metalloitu polypropeenikalvo (MPP-kalvo) Alan osaaminen

Innovatiiviset edistysaskeleet vievät metalloidun polypropeenikalvon nykyaikaisten sovellusten eturintamaan

Metalloitu polypropeenikalvo valmistajat innovoivat jatkuvasti parantaakseen tuotteidensa suorituskykyä, ja tämän hellittämättömän huippuosaamisen tavoittelun odotetaan varmistavan, että metalloidut polypropeenikalvot saavat jatkossakin nauttia laajasta käyttöönotosta ja suuresta kysynnästä. Tässä on joitakin keskeisiä syitä, miksi metalloidun polypropeenikalvon valmistajien omistautuminen innovaatioon on niin tärkeää ja miksi se lupaa hyvää metalloidun polypropeenikalvon pitkän aikavälin markkinanäkymille.

Metalloitujen polypropeenikalvojen valmistajat ymmärtävät, että nykypäivän nopeasti kehittyvässä teknologiaympäristössä on ratkaisevan tärkeää pysyä kärjessä. Säilyttääkseen kilpailuetunsa he investoivat voimakkaasti tutkimukseen ja kehitykseen luodakseen metalloituja polypropeenikalvotuotteita, jotka ovat tehokkaampia, luotettavampia ja kestävämpiä. Nämä innovaatiot, kuten parannetut dielektriset ominaisuudet, parannettu lämpöstabiilisuus ja lisääntynyt mekaaninen lujuus, tekevät metalloiduista polypropeenikalvokondensaattoreista ihanteellisen valinnan monenlaisiin sovelluksiin.

Elektroniikkateollisuus, joka on metalloidun polypropeenikalvon suuri kuluttaja, kehittyy jatkuvasti. Uusien teknologioiden, kuten 5G:n, esineiden Internetin (IoT) ja tekoälyn myötä, kysyntä korkean suorituskyvyn kondensaattoreille, jotka pystyvät käsittelemään yhä monimutkaisempia elektronisia järjestelmiä, kasvaa. Metalloitujen polypropeenikalvojen valmistajat vastaavat tähän haasteeseen kehittämällä uusia metalloituja polypropeenikalvotuotteita, jotka täyttävät nämä vaativat vaatimukset.

Myös autoteollisuus on läpikäymässä merkittävää muutosta sähköajoneuvojen (EV) ja edistyneiden kuljettajaa avustavien järjestelmien (ADAS) yleistyessä. Metalloidut polypropeenikalvokondensaattorit ovat ratkaisevassa asemassa sähköautoissa ja ADAS:ssa, ja ne tarjoavat vakaata ja luotettavaa tehoa kriittisille komponenteille, kuten moottoreille, akuille ja antureille. Metalloitujen polypropeenikalvojen valmistajat työskentelevät kehittääkseen uusia metalloituja polypropeenikalvotuotteita, jotka voivat täyttää autoteollisuuden erityistarpeet, kuten parannetun lämmönhallinnan ja parannetut turvaominaisuudet.

Metalloitujen polypropeenikalvojen valmistajat etsivät myös uusia sovelluksia tuotteilleen. Esimerkiksi metalloidut polypropeenikalvokondensaattorit löytävät yhä enemmän käyttöä uusiutuvan energian sovelluksissa, kuten aurinkoenergian invertterit ja tuuliturbiinimuuntimet. Lisäksi metalloitua polypropeenikalvoa käytetään myös teollisuusautomaatiojärjestelmissä, lääketieteellisissä laitteissa ja ilmailusovelluksissa. Metalloidun polypropeenikalvon valmistajat jatkavat innovointia ja tuotevalikoimansa laajentamista, ja metallisoidun polypropeenikalvon potentiaalisten sovellusten määrä todennäköisesti kasvaa.

Metalloidun polypropeenikalvon valmistajien sitoutuminen innovaatioihin näkyy myös heidän sitoutumisessaan ympäristön kestävyyteen. He kehittävät uusia valmistusprosesseja ja materiaaleja, jotka vähentävät jätettä ja päästöjä säilyttäen samalla metalloidun polypropeenikalvon korkean suorituskyvyn. Tämä ei ainoastaan ​​auta metalloitujen polypropeenikalvojen valmistajia noudattamaan tiukkoja ympäristömääräyksiä, vaan myös tekee tuotteistaan ​​houkuttelevampia asiakkaille, jotka ovat yhä enemmän huolissaan ostojensa ympäristövaikutuksista.

Metalloidun polypropeenikalvon valmistajien hellittämätön innovaatiopyrkimys on ratkaisevan tärkeää sen varmistamiseksi, että metalloidut polypropeenikalvot saavat jatkossakin laajan käyttöönoton ja suuren kysynnän. Pysymällä edelläkävijänä, täyttämällä kehittyvien teollisuudenalojen tarpeita, tutkimalla uusia sovelluksia ja sitoutumalla ympäristön kestävyyteen metalloitujen polypropeenikalvojen valmistajat sijoittuvat hyödyntämään laajenevia metalloidun polypropeenikalvon markkinoita.